ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ กระบวนการตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับแกนมอเตอร์

กระบวนการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์คือการโฟกัสลำแสงเลเซอร์บนวัสดุ ทำให้พื้นผิวของวัสดุละลาย จากนั้นเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไปด้วยแก๊สอัดโคแอกเซียลของลำแสงเลเซอร์ด้วยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของลำแสงเลเซอร์และวัสดุในเส้นทางการเคลื่อนที่ รูปทรงคงที่ของรอยตัดจะก่อตัวขึ้น

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์:

1. ความเร็วในการตัดและการประมวลผลที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เมื่อเทียบกับวิธีการตัดอื่นๆ ความแม่นยำของตำแหน่งการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์คือ 0.01 มม. ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำคือ 0.03 มม. และความเร็วในการตัดถึง 30 ม./นาที ซึ่งรับรู้อย่างแท้จริง การตัดด้วยความเร็วสูงและการตัดที่มีความแม่นยำสูง
2. ความแม่นยำในการตัดที่แม่นยำ: รอยตัดด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปจะแคบ ทั้งสองด้านของช่องตัดจะขนานและตั้งฉากกับพื้นผิว และความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นส่วนตัดสามารถเข้าถึง ±0.05 มม.
3. การตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง: เมื่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ตัดแผ่นโลหะ ไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับแผ่นโลหะ ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลจะไม่เสียรูปทางความร้อน และพื้นผิวการตัดเรียบและแทบไม่มีครีบ ดังนั้นการประมวลผลรองคือ ไม่ต้องการ;
4. การประมวลผลที่ซับซ้อน ใช้ได้กับการประมวลผลกราฟิกประเภทต่างๆ: การประมวลผลของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีความยืดหยุ่น ไม่จำกัดเฉพาะแบบ ตราบใดที่มีการสร้างแบบผลิตภัณฑ์ จะสามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ทันทีเพื่อตอบสนองความต้องการในการพิสูจน์อักษรของลูกค้า
5. ช่องว่างการตัดขนาดเล็ก ประหยัดวัสดุ: เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ทำงานในลักษณะของการตัดด้วยเลเซอร์ ช่องว่างการตัดมีขนาดเล็กในขณะเดียวกัน เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ได้รับการตั้งโปรแกรมโดยคอมพิวเตอร์โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเมื่อตั้งโปรแกรมรูปร่างแล้ว เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถทำงานได้ตามปกติ เพื่อให้อัตราการใช้วัสดุดีขึ้นอย่างมาก

ข้อจำกัดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์:

1. ต้นทุนของการตัดด้วยเลเซอร์ค่อนข้างสูง และกระบวนการนี้เหมาะสำหรับการพิสูจน์อักษรอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์เท่านั้น
2. เนื่องจากข้อจำกัดของกำลังเลเซอร์และปริมาณอุปกรณ์ เครื่องตัดเลเซอร์จึงสามารถตัดวัสดุที่มีความหนาปานกลางหรือเล็กเท่านั้นเมื่อความหนาของชิ้นงานเพิ่มขึ้น ความเร็วตัดจะลดลงอย่างมาก และความแม่นยำในการตัดก็ลดลงเช่นกัน
3. การตัดด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องใช้ก๊าซป้องกัน (ไนโตรเจน อาร์กอน) เพื่อช่วยในการตัด ซึ่งต้องใช้แรงดันและความบริสุทธิ์ค่อนข้างสูง และมีแนวโน้มที่จะเกิดความคลาดเคลื่อนของสีที่พื้นผิวการตัด

เพื่อช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบโครงการใหม่ของมอเตอร์สเตเตอร์และตัวอย่างแกนโรเตอร์ได้อย่างรวดเร็ว บริษัทของเราสนับสนุนการปรู๊ฟแม่พิมพ์แบบเจาะเดี่ยวและการปรู๊ฟการตัดด้วยเลเซอร์ และปรับแต่งวิธีการปรู๊ฟตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งจะทำให้วงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์สั้นลงในปัจจุบัน บริษัทของเราส่งเสริมการจัดการแบบลีนอย่างต่อเนื่อง และเราจะลดเวลาการพิสูจน์อักษรลงเรื่อยๆ เพื่อช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบความเป็นไปได้ของการใช้ผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อกำหนดการพัฒนาแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟและส่งเสริมการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์